生产变压器的废渣和废液应该怎么处理

　　生产和使用变压器对于整个国民经济的发展都是有好处的，但是变压器在生产和安装的过程中会产生很多废渣和废液，如果不及时进行清理的话很容易会造成污染。根据我国的调查显示：我国的变压器生产和安装产生的废液和废渣都是没有处理好，也没有达标排放。

　　废渣(固体废弃物)主要是金属切削及植物纤维类的绝缘纸、棉纱带等无法利用的头尾(边角)料。金属类废物按不同的种类(钢铁、有色金属)分别回收;绝缘纸废料除部分由外来人员(单位)回收外，其余作工业垃圾处理。

　　废液主要产生于酸洗工序，钢铁结构件(油箱、箱盖、油柜等)需经浓度为20%的工业稀硫酸腐蚀除锈后用清水冲洗而产生含酸的废水(年排废水约2500m3)，这些废水经收集后进行中和处理，然后排放。 这样就大大保护了环境，使得工业产品更有有利的循环。

　　任何一件工业产品在生产过程中一定会产生一定得3废物品，即废气、废渣、废液，变压器生产也是如此。那么怎么来处理它们呢。废气主要产生于线圈绝缘处理的浸漆烘干工序及油漆工序，这里使用的材料是三聚氰胺醇酸树脂漆(亦称1032#漆)、醇酸磁漆，稀释剂都是二甲苯。一般稀释剂用量是漆用量的10-15%。按天仕达年产变压器80万kVA计，每年约需1032#漆14.5t，醇酸磁漆20t，二甲苯3.5t。稀释后的1032#漆挥发的气体有点气味。为减少对操作人员及环境的影响，采取对产生气体的源头(浸漆罐、滴漆架)集中收集废气，通过催化燃烧后向空中排放，同时采取强排风方法，抽走逸漏在室内空气中的少量废气，改善工作环境。油漆工序产生的废气，主要是淋漆施工时漆液的挥发，我们对喷漆房采取了强排风的方法，定向抽走废气，使对操作者的不良影响降到最低。